CF-Flächen für innere Schweißvorrichtungen zur Gewährleistung einer zuverlässigen Vakuumsiegelung in Ultrahochvakuumsystemen

CF-Serie Innerschweißflanzen zur Gewährleistung einer zuverlässigen Vakuumdichtung in Ultra-High-Vacuum-Systemen

Das CF-Flanzensystem ermöglicht eine hohe Vakuumdichtung durch spezielle Metalldichtungsringe.die Verwendung von Bälgen (flexiblen Ringen) hilft, die Ausrichtung der Flanschverbindung zu regulieren und bietet ein gewisses Maß an Flexibilität.

Bei der Ausführung von CF-Serie-Innenschweißflanschen beziehen sich in der Regel Schweißflanschen innerhalb der Rohrleitung, wodurch sie Teil der Rohrleitung werden.in der Regel werden folgende Schritte durchgeführt::

1. Zubereitung:Stellen Sie sicher, dass die Blasen und die Schleusen der Rohrleitung sauber und frei von Verunreinigungen oder Schmutz sind, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
2. Positionierung der Blasen: Stellen Sie die Blasen richtig an den Schweißstellen der Rohrleitung und sorgen Sie dafür, dass sie richtig ausgerichtet sind.Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, da die richtige Positionierung der Blasen die Schweißqualität und die Dichtungsleistung des Systems direkt beeinflusst.
3. Schweißvorbereitung: Auswahl der geeigneten Schweißmethode und Schweißmaterialien anhand der Materialien der Rohrleitung und der Blasen.Zu den häufig verwendeten Schweißmethoden gehört das TIG-Schweißen (Tungsteninertgas), Elektronenstrahlschweißen usw.
4. Schweißen: Schweißen Sie die Blasen nach der gewählten Schweißmethode an die Rohrleitung.
5. Nachschweißbehandlung: Nach Beendigung des Schweißes sind die notwendigen Nachschweißbehandlungen wie das Entfernen von Schweißschlacken, das Polieren der Oberfläche usw. durchzuführen.um die Glätte und Flachheit des Schweißbereichs zu gewährleisten.
6. Inspektion: Überprüfen Sie den Schweißbereich, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht und keine Defekte wie Risse oder Blasen vorliegen.Durchführung von Heliumleckageprüfungen zur Gewährleistung der Dichtungsleistung des Schweißbereichs.
7. Gesamtprüfung: Nach Beendigung des Schweißens ist eine Gesamtsystemprüfung durchzuführen, um die Dichtungsleistung der Flanschverbindung und die Stabilität des Systems sicherzustellen.

Bei der Ausführung von Schweißflanschen der CF-SerieBesondere Aufmerksamkeit sollte während des Schweißvorgangs der Temperaturkontrolle und der Schweißqualität geschenkt werden, um sicherzustellen, dass die Endflanschverbindung eine gute Dichtungsleistung und Stabilität aufweist..